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QWL球籠萬(wàn)向聯(lián)軸器
傳動(dòng)方式可采用滑動(dòng)傳動(dòng),也可采用滾動(dòng)傳動(dòng)。采用滑動(dòng)傳動(dòng)時(shí),為了緩沖和減振,在球臂和傳力臂上安裝有聚合物緩沖套3。當(dāng)采用滾動(dòng)傳動(dòng)時(shí),則在球臂和傳力臂上將原裝有的緩沖套3改裝為滾動(dòng)件,同時(shí),在球頭和臼座之間亦將原裝有的緩沖墊改為滾動(dòng)件,以適應(yīng)剛性傳動(dòng)的需要。
QWL型球籠式萬(wàn)向聯(lián)軸器(帶軸套型)
QWL型球籠式萬(wàn)向聯(lián)軸器基本參數(shù)和主要尺寸(GB/T7549-87)mm | ||||||||||||||||
型號(hào)Typle | 外徑 D | 公稱轉(zhuǎn)矩 n.m | 最大軸角βax/(°) | 軸孔直徑 | 軸孔長(zhǎng)度 L | L0-min | 伸長(zhǎng) Ls | A | D1 | D2 | D3 | D-4 | 螺栓 d1 | |||
靜止時(shí) | 工作時(shí) | d(H7) | Y | J | 通軸 | 焊接軸 | ||||||||||
QWL1 | 85 | 180 | 16 | 14 | 25-35 | 62-82 | 44 | 284 | 392 | 24 | 48 | 55 | 20 | 50 | 66 | M8 |
QWL2 | 100 | 355 | 16 | 14 | 32~45 | 82~112 | 60 | 394 | 478 | 32 | 56 | 66 | 30 | 50 | 80 | M8 |
QWL3 | 130 | 800 | 18 | 16 | 45~70 | 112~142 | 84 | 443 | 561 | 40 | 68 | 90 | 31.5 | 60 | 106 | M10 |
QWL4 | 150 | 1400 | 18 | 16 | 55~75 | 112~142 | 84 | 537 | 643 | 48 | 80 | 105 | 44.5 | 76 | 124 | M12 |
QWL5 | 175 | 2240 | 18 | 16 | 63~90 | 142~172 | 107 | 574 | 714 | 54 | 92 | 120 | 50 | 89 | 140 | M16 |
QWL6 | 200 | 3150 | 18 | 16 | 71~110 | 142~212 | 107 | 675 | 805 | 54 | 103 | 140 | 57.5 | 102 | 159 | M12 |
QWL7 | 220 | 4500 | 18 | 16 | 80~120 | 172~212 | 132 | 701 | 840 | 54 | 110 | 160 | 63 | 102 | 180 | M12 |
QWL8 | 245 | 6300 | 20 | 18 | 90~140 | 172~252 | 132 | 710 | 910 | 60 | 124 | 180 | 76 | 14 | 197 | M16 |
QWL9 | 275 | 10000 | 20 | 18 | 100~160 | 212-302 | 167 | 842 | 1065 | 70 | 173 | 205 | 81 | 140 | 226 | M16 |
續(xù)上表
型號(hào)Typle | 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量I/kg·m2 | 質(zhì)量m/kg | P | ||||||
通軸 | 焊接軸 | 通軸 | 焊接軸 | 通軸 | 焊接軸 | 通軸 | 焊接軸 | ||
QWL1 | 0.0019 | 0 | 0 | 0 | 3.94 | 4.68 | 0.25 | 0.55 | 5000 |
QWL2 | 0.0051 | 0.01 | 0 | 0 | 7.21 | 7.92 | 0.56 | 0.55 | 6000 |
QWL3 | 0.019 | 0.02 | 0 | 0 | 14.7 | 19 | 0.61 | 0.68 | 10000 |
QWL4 | 0.0444 | 0.05 | 0 | 0 | 25.1 | 27.4 | 1.19 | 0.88 | 14000 |
QWL5 | 0.1124 | 0.12 | 0 | 0 | 36.3 | 40.2 | 1.54 | 1.04 | 20000 |
QWL6 | 0.2164 | 0.22 | 0 | 0 | 55.1 | 60 | 2.04 | 1.04 | 29000 |
QWL7 | 0.348 | 0.36 | 0 | 0 | 72.3 | 77.5 | 2.45 | 1.42 | 32500 |
QWL8 | 0.584 | 0.62 | 0 | 0.01 | 96.9 | 110 | 3.56 | 2.6 | 42500 |
QWL9 | 1.2623 | 1.3 | 0 | 0.01 | 148 | 163 | 4.04 | 2.6 | 75000 |
QL球籠萬(wàn)向聯(lián)軸器(另加配法蘭和軸套形)
邁動(dòng)工業(yè) QL球籠萬(wàn)向聯(lián)軸器 基本參數(shù)和性能:
型號(hào) | 圖例 | 外徑 | 套外徑 | 齒內(nèi)根徑 | 螺孔均徑 | 數(shù)量* 大小 | 通軸 | 焊接軸 | 內(nèi)徑 | 法蘭厚 | 止口深 | 股徑 | 最短長(zhǎng)度L(min) | 許用角度 | 伸縮量 | 最大轉(zhuǎn)矩 | 慣量kg.m2 | 重量kg | ||||||
Typle | exp | A | A1 | B | C | D | n-h | m | M | dmax | F | G | J | 通軸 | 焊接軸 | 塔型密封 | S型密封 | S | 動(dòng)轉(zhuǎn)矩 | 靜轉(zhuǎn)矩 | 通軸 | 焊接軸 | L=500 | 加長(zhǎng)100 |
QL75 | 1 | 80 | 83 | 80 | 66 | 6-Ф8.5 | 25 | 50 | 45 | 15 | 13 | 145 | 505 | ±20 | ±10 | 20 | 590 | 1520 | 2.6*10-3 | 2.9*10-3 | 3.3 | 0.55 | ||
QL95 | 1 | 96 | 99 | 96 | 80 | 6-Ф10.8 | 30 | 50 | 55 | 18 | 15 | 190 | 505 | ±20 | ±10 | 25 | 1130 | 2500 | 5.7*10-3 | 6.1*10-3 | 5.9 | 0.55 | ||
QL125 | 1 | 128 | 182 | 128 | 108 | 6-Ф13 | 40 | 60 | 75 | 20 | 20 | 250 | 605 | ±20 | ±10 | 35 | 2750 | 5780 | 19*10-3 | 19.5*10-3 | 12 | 0.68 | ||
QL150 | 2 | 148 | 152 | 139 | 12.5 | 124 | 6-Ф13 | 50 | 76 | 80 | 24 | 25 | 110 | 250 | 705 | ±20 | ±10 | 40 | 4800 | 11500 | 42*10-3 | 43*10-3 | 21 | 1.04 |
QL175 | 2 | 168 | 172 | 159 | 42.4 | 140 | 6-Ф15.5 | 55 | 89 | 90 | 26 | 27 | 124 | 300 | 808 | ±20 | ±10 | 50 | 6800 | 15600 | 68*10-3 | 71*10-3 | 28 | 1.23 |
QL200 | 2 | 192 | 196 | 180 | 16.25 | 159 | 6-Ф15.5 | 65 | 102 | 105 | 28 | 30 | 145 | 335 | 805 | ±20 | ±10 | 55 | 11200 | 23500 | 139*10-3 | 140*10-3 | 42 | 1.85 |
QL225 | 2 | 215 | 220 | 203 | 54.7 | 180 | 6-Ф15.5 | 70 | 102 | 120 | 30 | 34 | 165 | 375 | 805 | ±20 | ±10 | 60 | 14700 | 29000 | 230*10-3 | 232*10-3 | 55 | 2.27 |
C值帶為單齒寬度
邁動(dòng)工業(yè)萬(wàn)向球籠傳動(dòng)軸潤(rùn)滑系統(tǒng)說(shuō)明
一、要潤(rùn)滑的原因:
在邁動(dòng)工業(yè)萬(wàn)向傳動(dòng)軸中,有個(gè)十字萬(wàn)向節(jié)在工作中承受著較大的扭矩和交變負(fù)荷,如果有損壞,那它的形式主要是十字軸頸和里面的滾針軸承的磨損, 時(shí)間用得久了沒(méi)及時(shí)潤(rùn)滑,十字軸頸和滾針軸承碗工作面就會(huì)出現(xiàn)磨損或壓痕,嚴(yán)重的可能會(huì)剝落。這是為什么設(shè)備要潤(rùn)滑的原因。所以保養(yǎng)是很重要。
二、邁動(dòng)工業(yè)萬(wàn)向聯(lián)軸器潤(rùn)滑的方式:常用的方式有四種:人工潤(rùn)滑,滴油潤(rùn)滑,自動(dòng)潤(rùn)滑,保護(hù)罩潤(rùn)滑。
三、邁動(dòng)工業(yè)萬(wàn)向聯(lián)軸器加潤(rùn)滑的時(shí)隔:要視設(shè)備或部件工作時(shí)長(zhǎng)為準(zhǔn):人工潤(rùn)滑:8小時(shí)工作的設(shè)備,在運(yùn)作之前7天內(nèi)加油一次為好。24小時(shí)工作的,最好是,中間停息時(shí),查檢加油一次。滴油潤(rùn)滑,自動(dòng)潤(rùn)滑,保護(hù)罩潤(rùn)滑。15天到30天檢查一次為宜。
四、邁動(dòng)工業(yè)萬(wàn)向聯(lián)軸器潤(rùn)滑的方法:
1. 對(duì)安裝好的萬(wàn)向軸,直接十字萬(wàn)向關(guān)節(jié)部位加油口加油,用高壓油槍,油溢則止。啟動(dòng)轉(zhuǎn)幾下后再加一次最好。
2. 對(duì)萬(wàn)向伸縮段加油,同上:直接用高壓油槍口對(duì)準(zhǔn)加油嘴加油。如果粉塵過(guò)多,要去除后再加。沒(méi)有或失去油啃的可以五金店買(mǎi)來(lái)補(bǔ)上去再加。
3. 如果人工加油:過(guò)程中可以轉(zhuǎn)動(dòng)幾下或用其它工具讓它轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈后再加一次,確保到位。
4. 用滴油潤(rùn)滑的:要注意查看瓶中是否還有油,及時(shí)檢查,周?chē)綀@地上,油沉要及時(shí)揸凈。
5. 自動(dòng)潤(rùn)滑裝置的:一月1次即可。
6. 保護(hù)罩潤(rùn)滑:一個(gè)月內(nèi)栓查2次即可。
7. 重要提醒:因使用時(shí)長(zhǎng)或如果發(fā)現(xiàn)十字包及周?chē)钠骷p比較重的,應(yīng)及時(shí)上報(bào)技術(shù)或更換處理。
8. 重要提醒:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不允許人工加油,請(qǐng)停下設(shè)備再加油。以防失誤傷及工人。
五、邁動(dòng)工業(yè)萬(wàn)向聯(lián)軸器潤(rùn)滑油的選用:(鋰基脂潤(rùn)滑油)
1) 鋰基潤(rùn)滑脂,特別是12—經(jīng)基硬脂酸鋰稠化的潤(rùn)滑脂,通過(guò)電子顯微鏡可見(jiàn)其皂纖維形成雙股的、纏結(jié)在一起的扭帶狀,因此,具有良好的機(jī)械安定性。
2) 通過(guò)氣相色譜法測(cè)定,12—經(jīng)基硬脂酸鋰和硬脂酸鋰對(duì)烷烴的吸附熱,發(fā)現(xiàn)12—羧基頂脂酸鋰和硬脂酸鋰,對(duì)皂纖維表面液相的結(jié)合強(qiáng)度,及對(duì)晶格內(nèi)液相結(jié)合強(qiáng)度都是較大的,因此,鋰基潤(rùn)滑脂具有較好的膠體安定性
六、常識(shí)問(wèn)題:
加注黃油鈣基脂為什么不能起到潤(rùn)滑作用?
l、 鈣基潤(rùn)滑脂是由稠化劑鈣和基礎(chǔ)潤(rùn)滑油組成的,其結(jié)構(gòu)比較分散。如果傳動(dòng)軸在大負(fù)荷下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間較長(zhǎng),則油膜中的基礎(chǔ)潤(rùn)滑油大部分便被分離出來(lái),油膜也就基本上不存在了。而且黃油在常溫下的流動(dòng)性很差,滾針在工作中又只能作原地轉(zhuǎn)動(dòng)。因此,當(dāng)原有的油膜失效后,難以立即形成新的油膜,致使?jié)L針引軸承及十字軸呈半干摩擦或干摩擦狀態(tài)。
2、 潤(rùn)滑脂變質(zhì)蒸發(fā)后形成較硬的皂質(zhì),本身不但不能起潤(rùn)滑作用,而且還阻礙了滾針的滾動(dòng);再加上向節(jié)沒(méi)有排油裝置,變了質(zhì)的潤(rùn)滑脂既不能排出,新潤(rùn)滑脂又不便注入。在保養(yǎng)作業(yè)時(shí),注入的潤(rùn)滑脂并不能進(jìn)入塑膠針中間,而是從安全閥擠出來(lái),軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂基本上仍是第一次注入的,并且已成了變質(zhì)的皂質(zhì)因而軸承仍得不到良好的潤(rùn)滑。
3、 由于黃油油膜的堅(jiān)韌程度較差,而萬(wàn)向節(jié)在工作中卻要承受較大的扭矩和交變負(fù)荷,因此在軸承中難以形成良好的油膜。所以,十字軸聯(lián)軸器的潤(rùn)滑不宜用黃油,而應(yīng)加注鋰脂油或常加齒輪油。
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